高錳鋼錘頭澆注溫度不宜過高，其原則是在保證得到良好外形的前提下，盡量減低澆注溫度。澆注溫度也不宜過低，過低會造成錘頭輪廓不清晰，澆注不足以及因排氣不良形成氣孔等缺陷。澆注溫度過高會造成粗晶組織和柱晶組織，碳化物粗大以及出現(xiàn)顯微疏松等一系列組織缺陷，降低耐磨性，增加錘頭裂紋，增加錘頭在服役中的先期斷裂等一系列事故。

    當(dāng)澆注溫度相同，鑄型蓄熱能力和導(dǎo)熱性的差異也會改變鋼液溫度在型腔內(nèi)的分布特性。在冷卻速度很快時(shí)，從型壁到中心鋼液溫度梯度大，型壁傳熱方向性強(qiáng)，有利于柱狀晶體區(qū)形成。當(dāng)冷卻速度慢時(shí)，鋼液在型腔內(nèi)溫度分布的梯度小，型壁傳熱方向性也弱，有利于等軸晶形成。隨著鑄型冷卻能力提高，有利于柱狀晶形成，尤其是澆注溫度較高時(shí)，柱狀晶體發(fā)展的更嚴(yán)重，并形成穿晶組織。

    澆注溫度受出鋼溫度限制，出鋼溫度=澆注溫度+出鋼時(shí)包中溫降+鎮(zhèn)靜時(shí)包中溫降。澆注時(shí)間由錘頭具體情況而定。